cadena de producción del tubo del HDPE/PE de 315m m - de 630m m resistencia de impacto de la baja temperatura

Bajo línea de tierra de la protuberancia de la máquina del tubo de gas del HDPE de 315mm~630m m

Ventaja del tubo del HDPE:

Conexión confiable: el sistema de tubo del polietileno es conectado por método caliente eléctrico del derretimiento, y la fuerza de la junta es más alta que la fuerza del cuerpo del tubo.
Resistencia de impacto de la baja temperatura: El polietileno tiene una temperatura de la fragilidad de la temperatura muy baja y se puede utilizar con seguridad en la gama de temperaturas de -60-60 °C. En la construcción del invierno, debido a la buena resistencia de impacto del material, el ningún agrietarse frágil ocurrirá.
Buena resistencia para subrayar agrietarse: El HDPE tiene sensibilidad de muesca baja, alta fuerza de esquileo y resistencia excelente del rasguño, y la resistencia que se agrieta de la tensión ambiental es también excepcional.
Buena resistencia química: Los tubos del HDPE son resistentes a la corrosión por una variedad de medios químicos, y las sustancias químicas presentan en el suelo no causan ninguna degradación al tubo. El polietileno es un aislador eléctrico, así que no se descompone, moho ni electroquímico corroe; también no promueve el crecimiento de algas, de bacterias o de hongos
Vida de servicio antienvejecedora, larga: Los tubos del polietileno con negro de carbono uniformemente distribuido 2-2.5% se pueden almacenar o utilizar al aire libre durante 50 años sin daño de la radiación ULTRAVIOLETA.
Buena resistencia de desgaste: La comparación de la resistencia de desgaste del tubo y de la tubería de acero del HDPE muestra que la resistencia de desgaste del tubo del HDPE es 4 veces que de la tubería de acero. En el campo del transporte del fango, los tubos del HDPE tienen mejor resistencia de desgaste que las tuberías de acero, que significa los tubos del HDPE tienen una vida de servicio más larga y una mejor economía.
Buena flexibilidad: La flexibilidad del tubo del HDPE hace fácil doblar, y la ingeniería puede puentear el obstáculo cambiando la dirección del tubo. En muchos casos, la flexibilidad del tubo puede reducir el uso del tubo y reducir el coste de la instalación.
Resistencia baja de la corriente: El tubo del HDPE tiene una superficie interna lisa con un coeficiente que sirve de 0,009. El funcionamiento liso y las propiedades inadhesivas se aseguran de que los tubos del HDPE tengan capacidad transportadora más alta que los tubos convencionales, mientras que también reduce el consumo de energía de la entrega de la pérdida y del agua de presión del tubo.
Dirección conveniente: Los tubos del HDPE son más ligeros que los tubos concretos, los tubos galvanizados y las tuberías de acero. Son fáciles de dirigir y de instalar. Los requisitos más bajos de la mano de obra y de equipo significan que el coste de la instalación del proyecto está reducido grandemente.
Una variedad de métodos de la nueva construcción: Las tuberías del HDPE tienen una variedad de técnicas de la construcción, además de los métodos tradicionales de la excavación, una variedad de nuevas técnicas de la no-excavación tales como tubo que levanta, perforación direccional, trazadores de líneas, agrietando la construcción por el tubo, el etc. Ésta es la única opción para algunos lugares que no se permitan ser excavados.

Breve introducción de proceso de producción del tubo del PE:

El primer paso, materia prima que compone y que se seca: Las pelotillas del PE y los tubos del abastecimiento de agua se compran de las pelotillas del PE, primero mezcladas con el masterbatch añadido y el masterbatch antiestático (tubo de gas) en el mezclador de mezcla. Después de uniformidad, el material uniformemente mezclado es bombeado en un tanque de almacenamiento que tiene una calefacción y una función de sequía por una máquina de la succión.

El segundo paso, el moldeado de protuberancia del plastificante del extrusor: el barril del tornillo del extrusor y el moldeado mueren son calentados eléctricamente por el anillo de calefacción externamente revestido, y la temperatura de trabajo es 160-220 °C. El material entra en el barril del extrusor de la tolva de almacenamiento, y se transporta, medido, plastificado, y comprimido en el moldeado muera debajo de la transportación y del corte de la costilla espiral. Una pequeña cantidad de filamentos mezclados del color es calentada y plastificada por un pequeño extrusor de tornillo para entrar del lado del molde. Los dos materiales se mezclan y se sacan a través de un dado.

El tercer paso, vacío que fija el enfriamiento: los pasos materiales formados a través de la manga de clasificación en la caja del enfriamiento al vacío para formar y prerefrigerar, y entonces después de dos etapas de enfriamiento a refrescarse a la temperatura normal y para terminar el proceso que forma.

El cuarto paso, impresión, dibujo, cortar, torneado y enrrollamiento: se imprime el tubo formado, y la longitud se mide debajo de la tracción, y la cortadora incorpora el marco de torneado o la máquina de enrrollamiento (para el tubo debajo de DN50), y el corte a la longitud determinada.

El quinto paso es examinar los productos calificados en el almacén: se examinan los productos cortados y los productos calificados entran en el almacén. El producto no conforme y el pedazo inútil producidos durante el proceso de producción se machacan y se vuelven al sistema de producción para la reutilización.

Imágenes de la especificación de detalles de la cadena de producción del tubo del HDPE por la maquinaria de BEISU:

Parámetro técnico principal: