| MOQ: | 1 |
| Precio: | 150000 |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 20 |
| Payment Method: | TT,LC/C |
| Supply Capacity: | 50 |
El reciclaje y procesamiento de WPC (Compuestos de Madera y Plástico) típicamente requiere un sistema integral para triturar, machacar y pulverizar. Dado que el WPC consta de harina de madera y plásticos (como PVC, PE o PP), sus propiedades físicas se caracterizan por ser duras y quebradizas, además de ser relativamente sensibles a la temperatura.
A1. Trituradora de WPC
Sirviendo como la primera etapa de la línea de producción, esta unidad se utiliza principalmente para procesar tableros de gran tamaño, postes cuadrados o paletas desechadas.
Características Técnicas: Emplea un diseño de eje único o de doble eje con baja velocidad y alto par, lo que evita que el material se sobrecaliente y se derrita durante el proceso de trituración.
Ventajas: Capaz de procesar materiales de desecho que contienen pequeñas cantidades de metal (como clavos), protegiendo así el equipo de procesamiento de alta velocidad posterior.
A2. Trituradora de WPC
Refina aún más los bloques triturados en gránulos de un tamaño de entre 3 y 12 mm.
Diseño de Cuchillas: Típicamente utiliza cuchillas de corte anguladas en "V" o cuchillas tipo garra. Este diseño minimiza eficazmente la generación de polvo al tiempo que mantiene una alta eficiencia al cortar materiales duros de madera y plástico.
Sistema de Refrigeración: Las carcasas de los rodamientos suelen estar equipadas con un sistema de refrigeración por agua circulante para evitar la acumulación excesiva de calor durante el funcionamiento prolongado.
A3. Pulverizador de WPC (Molino)
Muele los gránulos triturados hasta obtener un polvo fino de entre 20 y 80 mallas, lo que lo hace adecuado para ser reintroducido en una extrusora para su fabricación.
Estructura de Molienda: Se recomienda un pulverizador de tipo disco de corte. Debido a la alta sensibilidad térmica del WPC, el diseño de disco de corte genera menos calor en comparación con un diseño de disco de molienda, reduciendo así el riesgo de derretimiento o apelmazamiento del material.
Recolección y Transporte de Polvo: Equipado con un separador ciclónico y un sistema de filtro de bolsa de chorro de pulso para garantizar un entorno de taller limpio y libre de polvo.
Automatización: Se recomienda integrar una pantalla vibratoria; las partículas sobredimensionadas que no cumplen con las especificaciones de tamaño se devuelven automáticamente al pulverizador para una segunda ronda de molienda.
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| MOQ: | 1 |
| Precio: | 150000 |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 20 |
| Payment Method: | TT,LC/C |
| Supply Capacity: | 50 |
El reciclaje y procesamiento de WPC (Compuestos de Madera y Plástico) típicamente requiere un sistema integral para triturar, machacar y pulverizar. Dado que el WPC consta de harina de madera y plásticos (como PVC, PE o PP), sus propiedades físicas se caracterizan por ser duras y quebradizas, además de ser relativamente sensibles a la temperatura.
A1. Trituradora de WPC
Sirviendo como la primera etapa de la línea de producción, esta unidad se utiliza principalmente para procesar tableros de gran tamaño, postes cuadrados o paletas desechadas.
Características Técnicas: Emplea un diseño de eje único o de doble eje con baja velocidad y alto par, lo que evita que el material se sobrecaliente y se derrita durante el proceso de trituración.
Ventajas: Capaz de procesar materiales de desecho que contienen pequeñas cantidades de metal (como clavos), protegiendo así el equipo de procesamiento de alta velocidad posterior.
A2. Trituradora de WPC
Refina aún más los bloques triturados en gránulos de un tamaño de entre 3 y 12 mm.
Diseño de Cuchillas: Típicamente utiliza cuchillas de corte anguladas en "V" o cuchillas tipo garra. Este diseño minimiza eficazmente la generación de polvo al tiempo que mantiene una alta eficiencia al cortar materiales duros de madera y plástico.
Sistema de Refrigeración: Las carcasas de los rodamientos suelen estar equipadas con un sistema de refrigeración por agua circulante para evitar la acumulación excesiva de calor durante el funcionamiento prolongado.
A3. Pulverizador de WPC (Molino)
Muele los gránulos triturados hasta obtener un polvo fino de entre 20 y 80 mallas, lo que lo hace adecuado para ser reintroducido en una extrusora para su fabricación.
Estructura de Molienda: Se recomienda un pulverizador de tipo disco de corte. Debido a la alta sensibilidad térmica del WPC, el diseño de disco de corte genera menos calor en comparación con un diseño de disco de molienda, reduciendo así el riesgo de derretimiento o apelmazamiento del material.
Recolección y Transporte de Polvo: Equipado con un separador ciclónico y un sistema de filtro de bolsa de chorro de pulso para garantizar un entorno de taller limpio y libre de polvo.
Automatización: Se recomienda integrar una pantalla vibratoria; las partículas sobredimensionadas que no cumplen con las especificaciones de tamaño se devuelven automáticamente al pulverizador para una segunda ronda de molienda.
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